金屬齒輪潤(rùn)滑脂要求高潤(rùn)滑性、高粘附性、耐久等性能，建議采用合成基礎(chǔ)油生產(chǎn)的齒輪潤(rùn)滑脂，膜均勻穩(wěn)定，耐久性比礦物油的好很多。選擇合適的金屬齒輪潤(rùn)滑脂是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，除了一些必要的定量計(jì)算之外（如油膜潤(rùn)滑參數(shù)），還應(yīng)綜合考慮以下幾種因素：

1、齒輪的工作溫度、轉(zhuǎn)速及負(fù)荷
潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)表示脂的高低溫性能，工作溫度高時(shí)應(yīng)選用滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂。一般，最高使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10～20℃，合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20～30℃。工作溫度高時(shí)，應(yīng)選用粘溫性好和抗氧化性好的高溫劑；工作溫度低時(shí)，應(yīng)選用低溫流動(dòng)性好的潤(rùn)滑劑。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)性能的要求
當(dāng)要求摩擦特別小時(shí)，或者要求在低溫下起動(dòng)摩擦力矩小時(shí)，應(yīng)選用由合成基礎(chǔ)油組成的相似粘度低且針入度較大的潤(rùn)滑脂。要求噪音低的小電機(jī)齒輪，應(yīng)選用經(jīng)過(guò)濾的硬脂或粘度較高的基礎(chǔ)油潤(rùn)滑脂，以減小軸齒輪噪音。

3、環(huán)境條件
在潮濕環(huán)境中工作的軸承應(yīng)選用防腐性能好的潤(rùn)滑脂。潮濕環(huán)境中工作的機(jī)械，又要較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí)，停車(chē)后齒輪表面會(huì)因冷卻而形成冷凝水，為防止生銹，應(yīng)選用不吸水的鈣基脂。當(dāng)齒輪周?chē)覊m大，又采用曲路密封，希望潤(rùn)滑脂也起密封作用，應(yīng)選用針入度較小的潤(rùn)滑脂。當(dāng)齒輪介質(zhì)有強(qiáng)烈的化學(xué)作用時(shí)，應(yīng)選用有抗腐添加劑的潤(rùn)滑脂。

4、潤(rùn)滑脂的壽命
潤(rùn)滑脂的使用壽命不僅取決于潤(rùn)滑脂本身的性能，還與外部條件如溫度、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、負(fù)荷、環(huán)境等有關(guān)。在一次性潤(rùn)滑的齒輪中，所用潤(rùn)滑脂的壽命應(yīng)大于齒輪的疲勞壽命。在沒(méi)有再潤(rùn)滑補(bǔ)脂裝置的齒輪應(yīng)用中，所用潤(rùn)滑脂的壽命應(yīng)和整個(gè)機(jī)械裝置的大修一致。

5、潤(rùn)滑脂的充填量
潤(rùn)滑脂充填量因齒輪箱設(shè)計(jì)，空間容積，旋轉(zhuǎn)速度和潤(rùn)滑脂種類(lèi)不同各異。填充量指標(biāo)為齒輪及齒輪箱空間容積和30～60％。旋轉(zhuǎn)速度高時(shí)，為降低溫升而減少填充量。潤(rùn)滑脂填充過(guò)多，則溫升變高、潤(rùn)滑脂易軟化而漏泄或因氧化等變質(zhì)而造成潤(rùn)滑脂性能下降。

6、相溶性的要求
如果兩種潤(rùn)滑脂不相容但卻混合使用的話，將會(huì)改變潤(rùn)滑脂的性能，所以原則上不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂不得混用。在難以避免混用不同種類(lèi)的潤(rùn)滑脂時(shí)，至少要選用增稠劑種類(lèi)相同、基油相似的潤(rùn)滑脂。在補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)盡量補(bǔ)充同一牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。



寶星金屬齒輪潤(rùn)滑脂BX-480系列,由高溫合成油加抗壓抗磨等添加劑組合而成,抗酸,具有良好的附著力,不易飛脫,降噪音明顯.特別適用于各類(lèi)不同功率的大、中、小型馬達(dá)及傳動(dòng)齒輪箱,適用溫度寬廣.。

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