潤(rùn)滑脂不能遇水是一個(gè)困擾了人們100多年的難題。水不但對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性具有負(fù)面影響，而且還會(huì)損害機(jī)器零件。近年來(lái)的研究結(jié)果顯示磺酸鈣基潤(rùn)滑脂可用于有水環(huán)境，因此，一款具有抗水效果的防水密封潤(rùn)滑油脂才能廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備機(jī)器上面以及各種食物加工設(shè)備當(dāng)中。



抗水潤(rùn)滑脂的使用率和優(yōu)缺點(diǎn)

根據(jù)美國(guó)潤(rùn)滑脂協(xié)會(huì)，得知潤(rùn)滑脂產(chǎn)量調(diào)查報(bào)告相關(guān)數(shù)據(jù)：近年來(lái)，磺酸鈣基潤(rùn)滑脂的全球產(chǎn)量正在穩(wěn)步上升，從2001年的6500噸增加到2015年的32000噸?；撬徕}基潤(rùn)滑脂現(xiàn)在被應(yīng)用到高溫、潮濕和高負(fù)荷的工作環(huán)境中，比如采礦場(chǎng)、煉鋼廠、發(fā)電廠、鐵路和造紙廠的機(jī)械設(shè)備，以及電動(dòng)閥、船舶設(shè)備、水下設(shè)備、食品加工設(shè)備和越野設(shè)備。

人們更傾向在這些設(shè)備上使用磺酸鈣基潤(rùn)滑脂，這是因?yàn)榛撬徕}基潤(rùn)滑脂的傾點(diǎn)較高，并且具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性和極壓抗磨性，即便不加入任何添加劑，它也具有出色的防銹性能。

在磺酸鈣基潤(rùn)滑脂中加入添加劑就能夠讓防水潤(rùn)滑油脂的性能變得更加優(yōu)越。雖然磺酸鈣基潤(rùn)滑脂的主要缺點(diǎn)是低溫性能和泵送性較弱。不過(guò)這些問題都可以通過(guò)使用添加劑來(lái)改善。盡管不同種類的磺酸鈣基潤(rùn)滑脂具有不同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，但是它們都具有較高的傾點(diǎn)和優(yōu)秀的極壓抗磨性。



抗水潤(rùn)滑脂的抗水性

為了了解磺酸鈣基潤(rùn)滑脂在遇到水時(shí)的工作機(jī)理，行業(yè)人士對(duì)一種不含添加劑的合成潤(rùn)滑脂進(jìn)行了潤(rùn)滑脂抗水洗性測(cè)試(ISO 11009)和潤(rùn)滑脂耐水噴射性測(cè)試(ASTM D4049)。這種潤(rùn)滑脂的總堿值為400，水洗后質(zhì)量損失少于2%，噴射后質(zhì)量損失15%。

另外，他們還進(jìn)行了另外一項(xiàng)測(cè)試來(lái)檢測(cè)這種磺酸鈣基潤(rùn)滑脂是否適用于煉鋼廠，它的基礎(chǔ)油粘度等級(jí)是ISO VG460。這種磺酸鈣基潤(rùn)滑脂由一種高堿值(TBN 400)磺酸預(yù)混合物與70%分子量為3000的聚異丁烯制備而成。測(cè)試結(jié)果顯示：該潤(rùn)滑脂經(jīng)過(guò)水洗后的質(zhì)量損失少于10%，而目標(biāo)限制值為25%;噴射后質(zhì)量損失1.4%，而目標(biāo)限制值為2.75%。




此外，《有水情況下潤(rùn)滑脂滾動(dòng)穩(wěn)定性測(cè)試方法》(ASTM D8022)標(biāo)準(zhǔn)顯示有水工作環(huán)境不影響錐入度。有些煉鋼設(shè)備要求潤(rùn)滑脂水洗后的質(zhì)量損失少于5%，這時(shí)候就需要額外加入一些添加劑來(lái)提高抗水性。

寶星BX-455/G系列多用途防水消音潤(rùn)滑脂，采用復(fù)合磺酸皂稠化加高純度潤(rùn)滑油精制而成，具優(yōu)異的抗氧化能力，并且有良好的抗水性及耐水穩(wěn)定性，同時(shí)具備消音潤(rùn)滑等功能，符合各項(xiàng)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。



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