潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤滑點出現(xiàn)局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于高溫潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。

常見的潤滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎(chǔ)油調(diào)制而成，可以滿足大多數(shù)普通工況的潤滑要求。如果出現(xiàn)高溫(60攝氏度以上)，潤滑脂會加速氧化，當接近90攝氏度，普通潤滑脂的氧化嚴重制約了潤滑脂的性能，這些情況下就需要使用更好的潤滑脂，一般使用合成油和高檔的稠化劑，如復合鋰基、聚脲、復合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤滑脂性能好。

在潤滑脂的使用范圍內(nèi)，潤滑脂的溫度特性也有所區(qū)別，前面提到過，潤滑脂主要靠基礎(chǔ)油潤滑，如果基礎(chǔ)油具有較好的粘溫特性(黏度指數(shù)高)，那么在溫度變化過程中，黏度相對穩(wěn)定一些?；A(chǔ)油的分類由API規(guī)定，目前有五種分類，用戶在購買時有必要了解一下潤滑脂的基礎(chǔ)油成分。

雖然潤滑脂的主要成分是基礎(chǔ)油和稠化劑，但是基礎(chǔ)油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣，一般來說，基礎(chǔ)油受溫度變化的影響相對更大，而對于稠化劑的稠度，在達到滴點之前，稠度變化比較緩慢。因此選購潤滑脂時，有必要了解基礎(chǔ)油的性能。



寶星耐高溫抗磨消音脂BX-306系列，是采用無機稠化劑與復合皂稠化劑稠化并添加抗磨固體元素及多種抗壓、防銹及固體二硫化鉬潤滑劑制成，附著力強，具良好的填充抗磨性及高潤滑性能。具特高溫度的使用環(huán)境，可達800℃，可承受高負荷及高沖擊力，高溫狀態(tài)，防消結(jié)及防卡死等功能顯著。

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