高溫潤滑脂一般為合成潤滑脂，含有高濃度聚四氟乙烯潤滑顆粒，高溫耐壓強，適用于高溫重載設備。該含氟高溫脂可以用于高溫、高負荷、化學腐蝕環(huán)境中的軸承和要求終身潤滑的零部件，具有優(yōu)異的化學惰性、耐久性和低揮發(fā)性。 適用溫度范圍：-50°C~ 280°C之間。

潤滑脂蒸發(fā)度是考慮高溫潤滑脂的標準之一，表明潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂的油分揮發(fā)程度，蒸發(fā)性越小越好。 脂的蒸發(fā)性主要取決于潤滑油的性質和組成。 

潤滑脂的蒸發(fā)大部分是基礎油的蒸發(fā)，其蒸發(fā)性幾乎完全取決于基礎油的種類、性質、餾出成分組成和分子量。 不同種類和粘度的基礎油制成的潤滑脂不同，蒸發(fā)特性也不同。溫度一定時，所有液體都會蒸發(fā)。 高溫潤滑脂基礎油蒸發(fā)損失、產品皂基稠化劑含量相對增大、產品稠度變化、使用過程中內摩擦增大影響脂肪壽命。因此，蒸發(fā)指數(shù)可以在一定程度上反映潤滑脂在高溫下的使用性能。

潤滑脂在4000小時的蒸發(fā)損失小于100，隨著溫度的上升，100以上的蒸發(fā)損失比其他基礎油小，150高溫下的蒸發(fā)損失也少。 1000小時內油的蒸發(fā)量隨基礎油37.8粘度的增大而減少，當粘度達到某一數(shù)值時，蒸發(fā)隨粘度的增大而變化不大。

如果從降低蒸發(fā)損失的觀點來看，為了制造不同溫度下蒸發(fā)性小的潤滑油，所使用的基礎油需要在37.8下具有以下最低粘度。若要控制潤滑脂的蒸發(fā)度，請?zhí)岣呋A油蒸餾裝置的分餾效率，且輕中度潤滑脂不要混入基礎油中。



寶星特高溫抗磨消音潤滑脂BX-306系列，是采用無機稠化劑與復合皂稠化劑稠化并添加抗磨固體元素及多種抗壓、防銹及固體二硫化鉬潤滑劑制成，附著力強，具良好的填充抗磨性及高潤滑性能。具特高溫度的使用環(huán)境，可達800℃，可承受高負荷及高沖擊力，高溫狀態(tài)，防消結及防卡死等功能顯著。

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