近期，有客戶咨詢寶星，反應(yīng)自己的產(chǎn)品在使用高溫潤(rùn)滑油脂的時(shí)候，出現(xiàn)了高溫狀態(tài)下潤(rùn)滑脂結(jié)焦積碳的情況；就此問題，今天寶星小編和大家簡(jiǎn)單分析一下該類問題的發(fā)生，同時(shí)也分享一些關(guān)于如何解決的有效避免措施。

（一） 潤(rùn)滑脂在高溫工況下結(jié)焦的原因

1.在超高溫工況下，潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油的輕質(zhì)成分被快速揮發(fā)，其重質(zhì)成分在高溫高壓和金屬催化作用下，潤(rùn)滑脂發(fā)生會(huì)氧化、碳化或縮合成焦炭。

2.凡無機(jī)稠化劑制造的潤(rùn)滑脂或添加固體抗磨劑的潤(rùn)滑脂，待基礎(chǔ)油的輕質(zhì)成分揮發(fā)殆盡，其重質(zhì)潤(rùn)滑油組份裹挾著無機(jī)稠化劑或固體抗磨劑，之后會(huì)形成堅(jiān)硬的焦炭。

3.由于密封不好或使用周期太長(zhǎng)，高溫高壓下塵土?xí)c油脂結(jié)成堅(jiān)硬的垢塊和磨粒。

（二）避免潤(rùn)滑脂在高溫工況下流淌或結(jié)焦的措施：

1.選用滴點(diǎn)高于工況溫度30℃以上，機(jī)械安定性好、膠體安定性好的潤(rùn)滑脂。

2.選用基礎(chǔ)油成分為合成油的潤(rùn)滑脂。

3.嚴(yán)格遵守潤(rùn)滑管理規(guī)定，制定科學(xué)的、定時(shí)定量加注計(jì)劃，按時(shí)新脂置換舊脂。



上述兩個(gè)方面，就是潤(rùn)滑脂在高溫下結(jié)焦和如何避免的措施，相信大家對(duì)此類問題的出現(xiàn)有了一定的解決方向；如需了解更多關(guān)于耐高溫潤(rùn)滑脂的相關(guān)應(yīng)用，寶星可以為你的產(chǎn)品量身定制合適的潤(rùn)滑脂樣品。

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