潤滑脂在儲存、使用過程中，會出現(xiàn)變質(zhì)變色的情況，究其原因，可分為物理原因和化學(xué)原因。物理方面因為潤滑脂在使用過程中會受到機器的摩擦、剪切等，會導(dǎo)致潤滑脂的稠度發(fā)生變化，從而造成潤滑脂變質(zhì)變色。化學(xué)方面主要是潤滑脂受熱、接觸空氣等發(fā)生氧化、乳化等現(xiàn)象，潤滑脂的結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而變質(zhì)變色。

潤滑脂變色原因

01

空氣氧化

潤滑脂接觸空氣中的氧，就會逐漸被氧化，隨著氧化，潤滑脂顏色逐漸變深，例如從淺黃色逐步變深為紅棕色，最后變黑。

正常情況下，這種原因引起的顏色變化應(yīng)該是逐漸的，如果突然出現(xiàn)顏色變化，要排查原因。

02

雜質(zhì)污染

生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵、泥土及類似雜質(zhì)會沾染在潤滑脂表面，造成污染，引發(fā)潤滑脂變干甚至變質(zhì)。

03

水分乳化

潤滑脂接觸到水分，表面發(fā)生乳化現(xiàn)象，促使?jié)櫥浕?，水分含量越多乳化越嚴重，潤滑脂顏色越淺，光澤越暗而且不透明。

04

高溫蒸發(fā)

軸承注入的潤滑脂過多或不足、機器安裝不當(dāng)或負載過重都可能引起機器過熱，高溫會加快潤滑脂氧化變質(zhì)，并且加速基礎(chǔ)油的析出及蒸發(fā)損失，使?jié)櫥絹碓礁?，失去潤滑功能?/span>

潤滑脂變色處理

在發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)變色后是否能繼續(xù)使用？全部丟棄增加企業(yè)成本，繼續(xù)使用又不知是否會因達不到潤滑效果而造成機器磨損？

如果是輕微的變質(zhì)變色，比如只有表面一層變色，可以將表面一層刮去，露出未變色的潤滑脂繼續(xù)使用。

如果變色情況較嚴重，不用考慮，直接扔了買新的！

精密度高的生產(chǎn)加工中，為保險起見，最好是通過檢測潤滑脂的酸堿度看是否能用，若變酸性就不要在貴重儀器上用了，以免產(chǎn)生腐蝕，不過可以降低標準用在粗糙的設(shè)備上哦~