在正常操作中使用潤(rùn)滑脂時(shí)，有以下限制：

1、潤(rùn)滑脂為半固體形狀，常溫環(huán)境下不流動(dòng)，因此難以添加摩擦部件的潤(rùn)滑脂或更換潤(rùn)滑脂，軸承的清洗不方便。

2、錯(cuò)誤混入的水分、灰塵、磨削屑等難以除去。 比起潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑油中的異物，一般會(huì)沉入下層，容易用過(guò)濾器去除。

3、由于攪拌阻力大，發(fā)熱量大，冷卻效果差。 但是，這種情況與潤(rùn)滑方式有密切的關(guān)系。 如果潤(rùn)滑油是用全浸(或半浸)式油池潤(rùn)滑的，相反，潤(rùn)滑脂消耗的電力可能比潤(rùn)滑脂消耗的電力多。

4、不太適合高轉(zhuǎn)速。
通常，一般礦物油潤(rùn)滑脂的容許轉(zhuǎn)速為DN值(軸承的內(nèi)徑mm轉(zhuǎn)速r/min  )小于300000(30萬(wàn))時(shí)。 隨著潤(rùn)滑脂技術(shù)的發(fā)展，合成潤(rùn)滑脂的DN值可以在50萬(wàn)~60萬(wàn)之間，甚至100萬(wàn)之間。

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